GH2150(GH150)高温合金热处理方式和特点

GH2150(GH150)

化学成分：

碳C硅Si锰Mn磷P硫 S铬Cr≤0.08≤0.4≤0.4≤0.015≤0.01514-16镍Ni钼Mo氮N铜Cu铁Fe铌Nb45-504~6~≤0.07余0.9~1.4硼B钛Ti：铝Al钒 V钨W铈Ce≤0.011.8-2.40.8-1.3~2.5-3.5≤0.02

GH2150材料的技术标准：

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GJB 1952A航用高温合金冷轧薄板规范

GJB 3020A航用高温合金环坯规范

GJB3165A 航承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范

GJB 5301航用高温合金环形件规范

HB 5499 HGH150和HGH533合金冷拉焊丝

HB/Z 140航用高温合金热处理工艺

热处理制度为：

1棒材、圆饼、环形件：（1040~1060)℃/AC+750℃±10℃x(16~24)h/AC,HBW 375~277;

2冷轧板材：（1040~1080)℃/AC+750℃±10℃x16h/AC;

3冷拉焊丝：1050℃±10℃/AC.

国外相近合金推荐在（1000~1080)℃进行固溶处理，随后在780℃和650℃进行两次时效处理。

物理性能：

熔化温度范围：1320℃~1365℃

密度：p=8.26g/cm3

焊接工艺性能有那些：

主要包括：使用焊接性、工艺焊接性、冶金焊接性和热焊接性。

焊接工艺中应注意的问题：

(1) 焊接前对连接面和接近的区域 , 所有的油污、粉笔记号和硫化物等非基体金属的物质都要清除干净。

(2) 镍基合金流动性很低 , 要采用合适的焊接角度和最小的焊接面。

(3) 中间温度要控制在 93 ℃。

(4) 焊接金属粘性较强 , 需要火焰处理。

(5) 不推荐氧炔焰焊接和埋弧焊。

(6) 焊条烘干后须存放在 121 ～ 204 ℃的恒温箱中 , 做到随用随取。

(7) 在氩弧焊中 ( 钨极或者金属极 ) , 100 %氩气保护要吹在根部。在保护金属电弧焊中 , 要吹在根部的背面。

(8) 在钨极氩弧焊中 , 应保证一个恒定的电流 , 同时具有高频的启动和坡度控制 , 以便火焰和气体扩散形成很好的气体保护。

(9) 镍基合金在 650 ℃左右释放焊接残余应力。一般不需要焊后热处理 , 如果不释放残余应力 , 推荐在 1149 ℃进行完整的固溶处理后迅速水淬。

(10) 在金属极氩弧焊中 , 若氧化性保护气超过 1 % , 则焊接时应磨除焊泡。气体保护金属电弧焊喷射转换器和协作转换器建议使用水冷火焰头。

热加工工艺：GH2150合金的热加工工艺参数.试验结果表明该合金具有良好的塑性,比较合适的热变形温度范围为1050~1130 ℃,合金经过1080℃固溶和二阶段时效处理后,可以得到均匀的晶粒组织和良好的力学性能。